[00:55] Sejam todos bem-vindos, este é o MTech accelerate. Meu nome é Nicolas Shchetikhin. E tenho Jim Johnson comigo, como está indo, Jim? Estou indo bem, Nick, e e você? Estou indo bem. Sim, hoje, mais um episódio de nosso programa de aceleração. E hoje, vamos fazer algo um pouco diferente. Eles serão muito interessantes, mas bastante intensos para você, porqueporque vou entrevistá-lo sobre o planejamento da planta de processamento.

[01:21]Muito bem, estou ansioso por esse desafio.

[01:24] Tudo bem. Então, vamos começar. E, é claro, vamos começar com um pouco de história, porque você tem bastante experiência. Então, antes de mais nada, gostaria de perguntar: sempre foi tão difícil e desafiador planejar as plantas de processamento?

[01:42] Sim, quero dizer, isso me faz pensar que é uma pergunta interessante, porque acho que sempre foi difícil. Lembro-me de algumas ocasiões. Costumávamos fazer isso há muitos anos. E sempre foi difícil, sempre foi uma batalha garantir que, entre as operações ao vivo, você tenha o peso certo de frangos na fábrica para que eles possam atender aos pedidos dos clientes. Portanto, essa sempre foi uma área desafiadora. Obviamente, quando comecei, as pessoas estavam usando ferramentas diferentes para ajudá-las a conseguir isso. Lembro-me de que o gerente geral de uma fábrica de processamento bastante grande para a qual eu fornecia na época andava pelo pátio com seu caderninho preto e nele não havia números, mas sim as curvas em forma de sino de uma carga de frangos, ou seja, dois quilos aqui seriam a curva em forma de sino, em estágios de 100 incrementos, Então, ele costumava andar por aí e estava muito empenhado em garantir o fornecimento de seus pedidos, mas a ponto de olhar para cada carga de caminhão que passava por Weybridge, clicando em seu livro negro e dizendo se precisavam ou não mudar as cargas esta tarde, pois havia muito peso para a fábrica. Portanto, obviamente foi um desafio. E não apenas por causa do engajamento no processo, mas porque sempre fornecemos a clientes cuja demanda muda, e ela pode mudar rapidamente. Aqui no Reino Unido, quando faz sol, as pessoas querem produtos para churrasco e o clima não é tão previsível aqui. No Reino Unido, sempre tivemos esse problema, sempre tivemos esse desafio. Portanto, essa sempre foi uma área fundamental para tentarmos trabalhar mais para obtermos o máximo de suavidade possível.

[03:30] Sim, quero dizer, e vemos isso bastante hoje em dia também. Ainda há muito trabalho manual. E muitas incógnitas e planos estão mudando. Então, eu gosto desse livro em branco, você sabe, era muito inteligente, mas muito manual, certo? Porque você precisaria descobrir qual caminhão tem qual peso e aplicar essa curva e ver quantas aves você conseguiria com o peso principal e calcular a tonelagem total da produção e, sabe, o rendimento e tudo mais. E provavelmente esse cara tinha uma calculadora muito boa na cabeça.

[04:08] Sim, não, foi difícil. Era difícil, sabe, e os varejistas mudavam seus pedidos para a semana seguinte. Sempre me lembro de pegar o plano agrícola semanal em uma sexta-feira à tarde e me reunir com o gerente geral na fábrica de processamento. E eu costumava seguir um plano no qual os rapazes haviam trabalhado por horas, dias. Na verdade, você sabe, para colocar um plano para o transportador. Na semana seguinte, classificado aqui. Você vai falar com eles em uma sexta-feira à tarde. E ele diz: "Sei que acabei de receber uma ligação dos varejistas de lá. Eles querem fazer uma promoção na próxima semana. Isso significa que precisamos mudar a programação, precisamos de mais aves pequenas e menos aves grandes. Vamos cortar e mudar e todo o plano estava no ar em uma tarde de sexta-feira. Então, tudo bem. Mas meu desafio era ir até o planejador da vida. E realmente dizer a ele que essa não é uma boa notícia, pessoal. Quero dizer, vocês terão que trabalhar no restante da tarde de sexta-feira para mudar todo o plano da próxima semana. Portanto, esse foi um relacionamento interessante que tive em uma tarde de sexta-feira com um planejador de transporte vitalício.

[05:05] Sim, provavelmente, você sabe, a situação ficou um pouco intensa em alguns momentos. Sim, de fato. Sim, parece que, sabe, nada mudou mais ou menos. Certo. Portanto, ainda há muitas flutuações e muitas mudanças antecipadas, mas as pessoas ainda estão tentando equilibrar tudo isso. E quais são as principais abordagens? Para o planejamento, em geral, para o processo? O plano é tentar empurrar tudo o que temos através das linhas, ou estamos tentando fazer sob encomenda e ver o que podemos colocar no estoque? Ou fazemos para o estoque e depois vemos o que podemos vender? Bem, qual é a principal abordagem aqui?

[05:50] Sim, acho que isso provavelmente mudou um pouco com o tempo. Quer dizer, costumávamos empurrar continuamente a produção para a fábrica e tentar maximizar os quilos e a tonelagem na operação para manter nossas despesas gerais e o custo do produto final o mais baixo possível. E isso costumava causar seus próprios desafios, é claro, mas hoje em dia é definitivamente mais uma mudança para, vamos dar uma olhada nos pedidos. Vamos dar uma olhada nos pedidos previstos, vamos tentar estabelecer um relacionamento com nossos clientes de varejo e de serviços de alimentação sobre os pedidos de diferentes SKUs e a demanda futura e, em seguida, tentar planejar nossa produção para atender a isso da melhor forma possível. Portanto, há certamente uma mentalidade muito mais puxada, principalmente nos integradores que produzem produtos frescos. Sabe, muitas empresas, principalmente na Europa e no Oriente Médio, atualmente se dedicam à produção de produtos frescos. Portanto, nessa situação, é preciso ter muito mais cuidado para garantir que os perfis de peso vivo reflitam o que é necessário para satisfazer o cliente. Portanto, provavelmente sempre foi uma mentalidade de empurrar, mas agora começou a se sintonizar, em certas partes do mundo, muito mais com a de puxar como primeira forma de fazer seu planejamento. Certo,

[07:14] E quanto a esses produtos, por exemplo, lembro-me de quando eu costumava ir à loja e via todos os tipos de tamanhos de pássaros, sabe, há um pássaro inteiro e pode haver um pequeno, um grande, um médio, sabe, todos os tipos de tamanhos diferentes. Agora, não é mais possível ver isso, você vai à loja e tudo será mais ou menos padronizado, pois as embalagens, os tamanhos e tudo é mais consistente. Isso ocorre porque, no passado, não havia como planejar, ou porque tudo agora está caminhando para a criação de SKUs e produtos sob encomenda.

[07:54] Sim, veja bem, uma das mudanças fundamentais nos últimos 10 ou 20 anos tem sido a mudança progressiva de varejistas e serviços de alimentação para produtos de peso fixo e preço fixo, o que certamente tornou o planejamento e as plantas de processamento incrivelmente mais difíceis. E a necessidade de que essa combinação entre a operação agrícola e o processamento seja uma relação de trabalho muito mais próxima. Bem, porque agora há uma especificação mais rígida para todas essas SKUs. Portanto, um varejista ou um cliente de serviços de alimentação tem uma faixa de peso restrita para qualquer um desses produtos. E ele tem SKUs que, se você produzir aves acima dessa faixa de peso restrita, ou seja, mais pesadas do que a exigência máxima, você não será pago pela diferença. É o chamado "giveaway effectively". E é um fator importante agora nas plantas de processamento na maioria das plantas de processamento em todo o mundo, porque temos visto um movimento muito maior em direção ao serviço de alimentação ao longo do tempo e, como você sabe, mais pessoas não comem mais em restaurantes de serviço rápido. E esse é um item de peso fixo e preço fixo. Portanto, ele precisa ser fabricado de acordo com especificações rigorosas. Qualquer peso acima disso não será pago, mas também os varejistas, no último período, seguiram na mesma direção. Então, mais uma vez, quando comecei no setor, tudo era peso de captura, portanto, não importava se não havia especificações rígidas, você sabe, havia aves pequenas, médias e grandes. Eles lhe davam um preço, pagavam um preço, mas era peso de captura, então não importava. Não havia um teto além do qual você não recebia o pagamento. Você recebia por tudo o que produzia. Agora, isso mudou significativamente no varejo. E sempre foi assim no setor de serviços alimentícios, mas os volumes de serviços alimentícios aumentaram e exerceram uma pressão considerável sobre a forma como planejamos a fábrica de processamento, como executamos os pedidos dos clientes e as diferentes SKUs de forma eficiente, minimizando e distribuindo.

[09:58] Então, já começamos a falar um pouco sobre as complexidades do planejamento, certo. Portanto, há uma demanda, há também uma oferta e há tudo no meio, as restrições da planta. Então, começamos a falar sobre a demanda. E ele disse que, sabe, agora é mais um peso fixo, há uma especificação do produto. E presumo que agora também haja muito mais SKUs para produzir. E essa é uma pergunta sobre o porquê de haver tantos agora. E a outra pergunta que tenho é: qual é o motivo de todos os pedidos mudarem quase constantemente? Porque, para muitas fábricas, esse é um grande problema. Os pedidos estão mudando constantemente. Por que os clientes estão mudando esses pedidos?

[10:49] Sim, está bem. Bem, nós, definitivamente, como setor, temos tido muito sucesso na venda do produto final, o frango. E temos, e muitos dos grandes produtores, mesmo os de médio porte, hoje em dia têm equipes de desenvolvimento de produtos. Portanto, há muito trabalho em inovação, desenvolvimento de novos produtos, novas fontes, novas formas de produzir diferentes frangos, SKUs e a variedade cresceu, cresceu exponencialmente. Não se trata mais de uma simples ave. E, você sabe, coxas, sobrecoxas e asas e outras coisas. Agora, há uma grande variedade de produtos diferentes. E, é claro, quando os varejistas se envolvem em serviços de alimentação, eles estão sempre tentando inovar e produzir produtos novos e exclusivos. Isso ampliou a gama de produtos, muitas vezes, não esfriamos o SKU, mas o número de SKUs aumentou com o tempo. Portanto, essa é uma área importante em que agora temos mais complexidade e mais SKUs para gerenciar e, você sabe, algumas dessas fábricas maiores agora têm centenas de SKUs que que precisam produzir diariamente, o que torna isso muito mais complexo. E por que eles mudaram seus pedidos? Sabe, é, é, não, é um tipo enorme de entrega just in time por meio de centros de distribuição em muitas partes do mundo. E, você sabe, estamos na Europa, e esse tem sido o caso aqui há algum tempo. E eles estão lendo o que está sendo vendido, o que está sendo vendido constantemente e mais, você está apenas ajustando e mudando os pedidos. E isso é repassado à fábrica, e eles estão sempre discutindo, sabe, como podemos mudar? Como podemos ajustá-lo para que corresponda ao que os consumidores estão comprando. E, novamente, se o sol aparecer, eles comprarão mais produtos para churrasco. E, você sabe, no Reino Unido, não temos sol constante durante o verão. Portanto, isso altera a demanda por diferentes produtos. E você pode acabar tendo que reagir em um prazo muito curto às mudanças na demanda dos consumidores, o que tentamos fazer no setor avícola para satisfazer nossos clientes e manter as coisas funcionando de forma positiva. Os consumidores estão comprando novos produtos, a inovação, os ajustes e as mudanças acontecem regularmente, especialmente em produtos frescos, é claro, em muitos mercados que só produzem produtos frescos, que são uma linha primária de produtos, e que têm uma vida útil curta. Portanto, mais uma vez, você está recebendo seus pedidos e, provavelmente, tendo que embalar antes do pedido previsto, para que possa atender a esse volume e colocá-lo no caminhão que vai ter que estar em um depósito de distribuição em um horário determinado. Há alguns anos, eles começaram a ter que gerenciar os caminhões que chegavam com produtos acabados e produtos que iam para um depósito de distribuição central. E eles davam janelas de tempo para que a carga de frango chegasse a um armazém para ser descarregada, e esse armazém poderia estar a três ou 400 milhas de distância de onde fica a fábrica. Portanto, há uma enorme quantidade de coordenação e planejamento para tentar maximizar a execução do pedido.

[14:08] Sim, e acho que também é importante saber que agora há mais de uma ou duas partes envolvidas: pode haver um distribuidor que vende para a cadeia de varejo e a cadeia de varejo pode trabalhar com lojas menores e todas elas se conectam e coletam seus pedidos em uma plataforma consolidada, se você tiver sorte. Caso contrário, os pedidos virão de todas essas direções diferentes. E você precisa ver: Ok, qual deles eu preciso produzir primeiro, este ou este. Há também, sabe, uma questão de mercados prioritários, talvez alguns bônus para seus clientes e coisas assim.

[14:48] Sim, Nick para você. Também pensamos em nossa empresa como sendo uma fábrica de processamento, mas como um efeito, e muitas das muitas empresas têm várias fábricas de processamento. Mais uma vez, elas estão tentando otimizar a produção em cada uma delas para o mesmo cliente, talvez, em última análise. Mas, em diferentes gamas de produtos, as fábricas são mais eficientes do que outras. Elas estão eliminando diferentes perfis de peso. Portanto, há também a coordenação de várias fábricas de processamento para atender aos requisitos de um pedido específico. Portanto, há muito o que pensar.